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聯(lián)軸器有雙頭齒形、單頭齒形、牙嵌式、彈簧片式、盤式彈簧、十字滑塊式和滾子鏈?zhǔn)降阮愋�。因種類不同，有的用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，有的則用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。 鋼廠軋鋼機(jī)主聯(lián)軸器是指十字滑塊式萬向聯(lián)軸器，這種聯(lián)軸器是軋鋼設(shè)備不可缺少的部件、工作條件極為苛刻。半圓型聯(lián)結(jié)銅滑塊將在嚴(yán)重的沖擊負(fù)荷和極大壓力下工作（連桿的偏斜角常常大于120），因此，滑塊的平面和圓弧表面會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重磨損。 此外，對(duì)于撓性和齒形聯(lián)軸器，有的是用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。即當(dāng)聯(lián)軸器工作時(shí)，可以因潤(rùn)滑脂的擠入而得到潤(rùn)滑。而裝配時(shí)，則涂以潤(rùn)滑脂，確保內(nèi)部有足夠的潤(rùn)滑。高速裝置中用的潤(rùn)滑脂，必須保證在離心力的作用下油皂不分離，否則聯(lián)軸器漏油降低潤(rùn)滑效果。同時(shí)要求多效能，即要有耐熱性，而且在低溫工作時(shí)又要有一定的耐寒性。彈簧片式聯(lián)軸器的潤(rùn)滑，大都應(yīng)用潤(rùn)滑脂。當(dāng)裝配時(shí)，潤(rùn)滑脂必須填滿柵片之間，包扎好不漏脂。工作時(shí)要定期檢查，補(bǔ)加潤(rùn)滑脂一般是采用極壓鋰基潤(rùn)滑脂。 聯(lián)接兩傳動(dòng)軸的聯(lián)軸器，表面看來僅是將兩傳動(dòng)軸連起來，所以沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不是摩擦副，無需潤(rùn)滑。這個(gè)觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的。實(shí)際上，由于聯(lián)軸器聯(lián)接件的加工誤差，特別是兩連接軸的安裝誤差，造成兩軸心線的平行偏移、軸向偏移、交叉等導(dǎo)致聯(lián)接件接觸面產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，盡管滑動(dòng)的位移幅度很小，但由于接觸壓力很大、甚至有沖擊，其磨損仍是很大的，特別是對(duì)那些專為適應(yīng)相交軸線傳動(dòng)的聯(lián)軸器，例如冶金行業(yè)軋鋼機(jī)的十字滑塊式方向聯(lián)軸器，其偏斜角甚至達(dá)12℃以上，聯(lián)接件接觸面的滑移幅度相當(dāng)大，因而接觸摩擦面在嚴(yán)重的沖擊和極大的壓力下產(chǎn)生嚴(yán)重磨損，由此造成設(shè)備事故也時(shí)有發(fā)生。所以將聯(lián)軸器作為摩擦副并考慮給予適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑（輕載荷的彈性聯(lián)軸器除外）是必要的。 聯(lián)軸器一般多用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，這時(shí)聯(lián)軸器不需增加什么潤(rùn)滑裝置，而只在裝配或檢修時(shí)，定期加入適量潤(rùn)滑脂便可。也可用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，甚至用油時(shí)行循環(huán)式潤(rùn)滑，這時(shí)聯(lián)軸器應(yīng)增加相應(yīng)的潤(rùn)滑裝置，例如用一外罩將整個(gè)聯(lián)軸器封閉起來，罩與傳動(dòng)軸間沒有密封氈墊，罩內(nèi)注入適量的潤(rùn)滑油。若是循環(huán)供油潤(rùn)滑，則多是與傳動(dòng)軸軸承共用同一潤(rùn)滑系統(tǒng)并用同一種油品，如許多高轉(zhuǎn)速動(dòng)力機(jī)械的齒形聯(lián)軸器就是采用循環(huán)供油潤(rùn)滑。 根據(jù)聯(lián)軸器摩擦副的特點(diǎn)，要求選取較高粘度的潤(rùn)滑油或針入度較大的潤(rùn)滑脂來潤(rùn)滑，對(duì)傳遞中、重載荷的還要求油、脂均要有極壓抗磨性能。一般可按聯(lián)軸器的類型、轉(zhuǎn)速、載荷等參數(shù)來選用相應(yīng)的潤(rùn)滑劑。3Rs設(shè)備管理大視野 |
